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Machine de soudage orbitale de tube à tube

Introduction



KEPUNI fournit l'équipement de soudage automatique le plus professionnel pour les feuilles de tubes à parois minces. Avec des années d'expérience sur site et un système de base de données expert intégré, les paramètres experts générés automatiquement sont plus fiables, garantissant que chaque soudure peut obtenir le meilleur effet de soudage.

  1. Tête de soudure adaptée : TB-35 / TB-65 / TBM-65 / TBS-65

  2. Matériau de soudage : acier inoxydable, acier au carbone, titane, nickel, etc.

  3. Épaisseur de la paroi de soudage : ≤ 5mm

  4. Base de données d'experts : Pour simplifier la programmation et fiabiliser le soudage

  5. Impression des paramètres : Fournissez des paramètres tels que le courant, la tension, la vitesse de rotation et la vitesse d'oscillation pour chaque intervalle de soudage afin d'optimiser l'effet de soudage à un stade ultérieur

Fonctions parfaites de segmentation d'intervalle et d'économie de paramètres, qui peuvent être modifiées, récupérées et enregistrées en fonction des différentes exigences du processus de soudage Il peut atteindre une fonction de simulation de soudage et découvrir en temps opportun les problèmes qui peuvent survenir lorsque les paramètres actuels sont appliqués au soudage réel L'équipement a des fonctions telles que protection contre les courts-circuits au tungstène, protection contre les surcharges du moteur, surveillance du courant, détection du débit d'eau, surveillance des carences en azote et invite aux pannes.

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Essential Details



Caractéristiques clés :

Têtes de soudure adaptatives :
Équipée des modèles XD-35 / XD-65, la machine s'adapte à une large gamme de tailles et de configurations de tubes.

Compatibilité des matériaux :
Soude l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le titane, les alliages de nickel et d'autres métaux spécialisés.

Capacité d'épaisseur de paroi :
Gère des matériaux jusqu'à ≤5 mm avec un apport de chaleur minimal, réduisant les risques de distorsion.

Base de données d'experts :
Simplifie la programmation en stockant les paramètres pré-vérifiés pour un rappel rapide, améliorant la répétabilité du processus.

Enregistrement des paramètres en temps réel :
Capture le courant, la tension, la vitesse de rotation et la vitesse d'oscillation pour chaque intervalle de soudage, permettant une analyse et une optimisation post-soudure.

Segmentation d'intervalle flexible :
Permet la personnalisation des paramètres de soudage entre les segments pour répondre aux exigences complexes des joints.

Simulation de soudage :
Prédit les défauts potentiels (par exemple, fusion inadéquate, éclaboussures) avant l'exécution, minimisant les ajustements par essais et erreurs.

Sécurité et surveillance :

Protection contre les courts-circuits au tungstène :
Empêche les dommages aux électrodes.

Détection de surcharge motrice :
Protège les composants mécaniques pendant les cycles de service élevé.

Vérification du débit du liquide de refroidissement :
Assure une gestion thermique optimale.

Surveillance du gaz argon :
Maintient l'intégrité de l'atmosphère inerte pour les métaux réactifs.

Diagnostic des pannes :
Fournit des codes d'erreur clairs pour un dépannage rapide.

En combinant une automatisation intelligente avec des fonctionnalités de sécurité robustes, la machine de KEPUNI réduit le temps de configuration, les taux de mise au rebut et la dépendance de l'opérateur, ce qui la rend idéale pour les industries nécessitant des soudures impeccables selon des normes de qualité strictes.




Détails essentiels


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Tube To Tube Sheet Orbital Welding Machine





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