La machine à souder orbitale fournie par KEPUNI, elle peut couper le contact entre le corps humain et le rayonnement lumineux, pour réduire les exigences d'utilisation des soudeurs grâce aux paramètres automatiques de la base de données d'experts afin que les novices puissent souder rapidement des cordons de soudure de haute qualité et le post-traitement des tuyaux soudés est extrêmement simple pour réduire la pollution causée par plus de 80 % de l'environnement.
Tête de soudage en option : 5H / 10H /40/80/120/ 170
Diamètre du tuyau soudé : 3,175mm ~ 168mm
Épaisseur de la paroi de soudage : 0,5 mm ~ 3 mm
Intervalles de soudage : 12 intervalles de soudage sont affinés pour assurer une meilleure qualité pour chaque soudure
Impression des paramètres : des paramètres en temps réel sont fournis pour chaque intervalle de soudage afin d'optimiser les résultats de soudage plus tard
Système de tête de soudage orbitale fermée KEPUNI Le système de tête de soudage orbitale fermée KEPUNI donne la priorité à la sécurité des opérateurs et à la qualité des soudures en intégrant un contrôle automatisé des paramètres et une conception scellée. En éliminant l'exposition directe au rayonnement lumineux et en réduisant la dépendance à l'égard des soudeurs qualifiés, le système permet aux opérateurs novices d'obtenir des soudures de haute qualité avec un post-traitement minimal Spécifications clés : Gamme de diamètres des tuyaux : Épaisseur de la paroi : Intervalles de soudage : Têtes de soudage en option : Fonctionnalités avancées : Base de données de paramètres automatisée Conception du boîtier scellé Enregistrement des paramètres en temps réel Post-traitement à faible teneur en résidus Applications : Aéronautique : Énergie nucléaire : Traitement chimique :
6,35 mm - 168 mm
0,5 mm - 3 mm
12 intervalles réglés avec précision garantissent une qualité de bourrelet constante sur diverses géométries d'articulations.
40, 80, 120, 170 (personnalisable pour des applications spécifiques).
Les paramètres experts préchargés ajustent la tension, le courant et la vitesse de soudage en temps réel, éliminant l'étalonnage manuel et réduisant le temps de formation de 70 %.
Enferme l'arc de soudage pour bloquer les rayonnements UV / IR nocifs et les fumées, conformément aux normes OSHA et EN 169 pour la sécurité des opérateurs.
Enregistre les données de soudage (tension, courant, vitesse de déplacement) pour chaque intervalle, permettant une analyse post-soudure et des audits qualité.
Minimise les éclaboussures et l'oxydation, simplifiant le nettoyage et réduisant la production de déchets dangereux.
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